高压胶管总成常见问题及使用注意事项

编辑录入:河北威瓦力橡胶管业有限公司  发布时间:2019/1/18  391 次浏览

        高压胶管总成常见不良现象
        ①爆管:超过压力规格的压力施加
        作为传递压力的通道,高压软管必须经受住内部液体的压力。由于是橡胶基本原材料决定了它是传输系统上的短板(虽然不如钢管耐用,却可弯曲运动),是消耗品。压力是选管的重要要素,设备的波峰压力和高压油管工作压力不匹配将有爆管危险,导致设备停机甚至引发安全隐患!而有的品牌油管虚标压力或品质不稳定也大大加大爆管几率。
        ②爆管:不匹配流体的使用(侵蚀)
        流体根据实际情况使用种类很多。有一般矿物油,防火防灾目的的水乙二醇矿物油、水、化学品流体等等。软管内层橡胶不同配方,要求能抵抗相应流体的侵蚀。不耐该流体的油管和该流体相遇,容易导致内层橡胶开裂(如上图),流体(特别是其中的水)渗入钢丝层,加速劣化包压用钢丝层,严重情况发生薄弱局部部位爆管。
        ③开裂/爆管:超油管规格值的弯曲过度
        过度弯曲导致折弯
        大部分软管跟随设备运转而反复移动,这就要求软管要有很好的韧性。同时,设备安装空间狭窄也对软管的弯曲半径提出了更高要求。而这就和橡胶配方和钢丝柔性息息相关。一定要确认好油管厂家参数和相关厂家出具的耐弯折数据报告,切不可凭借手感来选择运动部位油管。不匹配的油管选型和定期点检不到位,弯曲应力集中部位容易发生外层橡胶龟裂和钢丝断裂,而发生爆管。
        ④磨损/爆管:不利环境下劣化加速
        过度磨损导致外层橡胶脱落,须立即更换
        高压胶管总成普遍均害怕紫外线、臭氧、水、高温、摩擦,这些都加速其老化影响使用寿命。设备不免处于高温高湿环境,工程机械露天存放均对软管橡胶配方有了更高的要求。因此,避免摩擦、过度弯曲、降低弯曲频率、避免高温高湿、被踩踏等是正解。


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